一、原因分析：

設備問題：粉管堵塞或粉末流動性差，可能是設備老化或維護不當。

氣壓不穩(wěn)定：空壓機故障或供氣系統(tǒng)不穩(wěn)定，影響粉末的均勻噴涂。

空壓機清潔度：空壓機內(nèi)油、水未及時清理，對噴涂效果產(chǎn)生負面影響。

流化床狀態(tài)：供粉桶流化不良或塑粉量不足，導致供粉不穩(wěn)定。

管材質(zhì)量：噴粉管材質(zhì)低劣，增加粉末附著幾率。

二、解決方案：

設備維護：清理粉管，確保暢通，調(diào)整粉末流動性，或考慮更換老化部件。

空壓機優(yōu)化：選用合適空壓機，定期清理油、水，確保供氣質(zhì)量。

流化床管理：保持流化床氣壓穩(wěn)定，定期補充新塑粉，維持供粉穩(wěn)定。

管材更換：選用高質(zhì)量噴粉管，減少粉末附著問題，提高噴涂效率。

以上就是粉末涂料噴塑時供粉量不均勻的原因及解決辦法，更多資訊請關注寶達七臺河七臺河七臺河涂裝設備廠家，期望為您解決所有疑難雜癥！

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